實驗室反應釜怎樣選擇攪拌槳
攪拌槳在實驗室反應釜中的作用不言而喻,攪拌方式也有機械攪拌和磁力攪拌兩大類,攪拌槳的形式更多多種多樣,對于生產或實驗研究的反應釜,選擇正確合適的攪拌槳才能助益物料反應。那么如何來根據反應要求選擇相應的攪拌槳呢?攪拌槳的選擇又有哪些因素在支配?下面小編將給大家做一個詳細的講解。釜內不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。

攪拌方式的種類和適用范圍
攪拌方式分為機械攪拌和磁力攪拌。
磁力攪拌的具有廣泛的適用面,而且密封性能較好,采用磁力為動能,節能減耗,使用維修都非常的方便。缺點是不能使用在物料粘度過高或反應釜體積過大的情況下。
機械攪拌是比較傳統的攪拌方式,動力十足,剪切力也不錯,對于大型反應釜基本都是采用的機械攪拌。但由于密封性的局限性往往會造成二次污染等問題。
攪拌器的分類
1、按攪拌槳葉片結構
平葉攪拌槳、折頁攪拌槳、螺旋頁攪拌槳
2、按攪拌用途分類
用于低粘度物料和用于高粘度物料
3、按物料流體流動形態分類
軸向攪拌槳、徑向攪拌槳、混合向攪拌槳
攪拌槳的設計圖片及實物圖片



攪拌槳適用情況分類
1、槳式攪拌槳,主要用于流體的循環,不能用于氣液分散操作。
2、推進式攪拌槳適用于低粘度反應物料,屬于軸向攪拌。
3、渦輪式攪拌槳適用物料粘度范圍比較大,剪切力較大,用于分散流體的效果比較好。
4、框式和錨式攪拌槳則適用于粘度大,處理大量物料的反應釜,能大限度達到表面傳熱系數。
5、螺旋式攪拌槳使用則需要根據物料的粘度從低到高使用的攪拌槳順序為:槳葉式《推進式《渦輪式《框式《錨式《螺桿式
攪拌槳使用條件表如下:
  | 流動形態  | 攪拌目的  | 攪拌容器  | 轉速范圍  | 高粘度  | ||||||||||
攪拌器  | 對流  | 湍流  | 剪切  | 低粘度  | 高粘度  | 分散  | 溶解  | 固體  | 氣體  | 結晶  | 傳熱  | 液相  | |||
渦輪式  | √  | √  | √  | √  | √  | √  | √  | √  | √  | √  | √  | √  | 1—100  | 10—300  | 50  | 
槳式  | √  | √  | √  | √  | √  | 
  | √  | √  | 
  | √  | √  | √  | 1—200  | 10—300  | 50  | 
推進式  | √  | √  | 
  | √  | 
  | √  | √  | √  | 
  | √  | √  | √  | 1—1000  | 10—500  | 2  | 
折頁開啟  | √  | √  | 
  | √  | 
  | √  | √  | √  | 
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  | √  | √  | 1—1000  | 10—300  | 50  | 
布魯馬  | √  | √  | √  | √  | √  | 
  | √  | 
  | 
  | 
  | √  | √  | 1—100  | 10—300  | 50  | 
錨式  | √  | 
  | 
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  | √  | 
  | √  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
  | 1—100  | 1—100  | 100  | 
螺桿式  | √  | 
  | 
  | 
  | √  | 
  | √  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
  | 1—50  | 0.5—50  | 100  | 
螺帶式  | √  | 
  | 
  | 
  | √  | 
  | √  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
  | 1—50  | 0.5—50  | 100  |